bgr7_0.jpg

Механическая обработка

 

Проектирование 3D

Твердотельное моделирование в САПР сегодня неотъемлемая часть проектирования, симулирования и изготовления деталей, узлов и механизмов. Для снижения ошибок при изготовлении деталей и последующей сборки механизма, необходимо качественно прорабатывать детали при 3д моделировании. Проектирование каждого изделия расценивается индивидуально и зависит от сложности. Итоговая цена заказа определяется количеством времени, затраченным на проработку модели.

Для первичной оценки в таблицах приведены стоимости работы и портфолио выполненных работ.

Возможно проектирование, как одиночных твердотельных моделей, так и сборочных моделей.

Проектирование моделей с объекта осуществляется инструментальными измерениями или технологией 3д сканирования, для моделей не требующих наличия точных размеров.

Максимальные габариты сканирования 300/300/300 мм

Вид работы
Стоимость, руб/час
Сканирование модели
350
Проектирование конструкторской документации
500
Обработка твердотельной модели при сканировании
350
Проектирование твердотельной модели с объекта
350
Проектирование твердотельной модели по чертежу или эскизу
350

Ультразвуковая чистка

Ультразвуковая чистка это – высокоэффективный и быстрый способ очистки деталей от различных видов загрязнений и коррозии, позволяющий очищать мелкие детали, а так же труднодоступные полости и каналы.

Для ультразвуковой чистки деталь помещается в специальную ванну в которой ультразвуковые излучатели создают кавитационный эффект на поверхности очищаемой детали.

Для мойки могут быть использована: чистая вода, мыльная вода, спирты и специализированные средства. В зависимости от вида загрязнения и материала изделия.

Итоговая цена заказа определяется стоимостью времени, затраченным на очистку модели. Цена при чистке спиртом увеличивается на стоимость спирта требующегося для мойки. Для первичной оценки в таблицах приведены стоимости и трудоемкости выполненных работ.

 

Максимальные габарит ванны 455/270/194 мм

Объем резервуара 35 литров.

Максимальная мощность излучателя до 400 Ватт.

Вид работы
Стоимость, руб/час
Чистка прочее
400
Чистка от масляных загрязнений
500
Чистка от коррозии
400
 

Обработка Алюминия

Существует много сплавов с разнообразными свойствами. Различают деформируемые и литейные. Фрезеровка алюминия на станках с ЧПУ на заказ – это, как правило, обработка деформируемых сплавов. Мы сталкиваемся чаще всего с АМг5, АМг6, Д1, Д16, В95.


Обработка алюминиево-магниевых сплавов (АМг)

Высокий коэффициент теплового расширения снижает точность обработки ЧПУ. Вязкость, невысокая прочность, а также твердость затрудняют изготовление качественных тонкостенных изделий и мелкого рельефа типа резьб. Эти материалы хорошо свариваются и штампуются, поэтому чаще используются в производстве емкостных конструкций.


Обработка дюралюминия и сплавов повышенной прочности
Сплавы Д1, Д16, а также высокопрочные типа В95 хорошо обрабатываются в термообработанном виде.
В отожженном состоянии проблемы те же, как в случае алюминиево-магниевых сплавов. Термообработка (обозначается буквой Т) улучшает обрабатываемость, но создает серьезные проблемы с геометрией детали в процессе изготовления. Перераспределение напряжений при снятии слоя металла вызывает большие поводки. Для их устранения приходится производить обработку ЧПУ в несколько этапов с промежуточным старением. Это увеличивает время производственного цикла и плохо сказывается на цене.


Фрезеровка алюминиевых сплавов на ЧПУ
Фрезерные станки с ЧПУ обладают массой преимуществ:

  • Высокая точность позиционирования;

  • Произвольная траектория фрезы относительно заготовки в трех и более плоскостях;

  • Быстродействующие автоматические инструментальные сменщики;

  • Высокие скорости холостых пробегов;

  • Возможность контроля размеров в процессе работы.

Максимальные габариты рабочей зоны фрезерного станка с ЧПУ 300/300/400 мм. Станок Fanuc Robodrill d14si5.

Максимальные габариты рабочей зоны универсального фрезерного станка 168/168/500. Станок ИЖ 250ИТВМ.Ф1

Максимальные габариты рабочей зоны универсального токарного станка 250/200/300 Станок ВМ131ВФ1.

Вид работы
Стоимость, руб/кг
Разработка технологии и подбор инструментов
от 500
Создание и отладка управляющей программы на 3 оси
500
Создание и отладка управляющей программы на 4 оси
600
Создание и отладка управляющей программы на 5 оси
700
Фрезерная обработка на станке с ЧПУ
700
Фрезерная обработка на универсальном станке
нет
Токарная обработка на универсальном станке
нет
 

Обработка Стали

Обработка черных металлов на фрезерных и токарных станках – одна из самых трудоемких технологических операций в металлообработке. Режимы резания стали в несколько раз ниже, чем у легких сплавов (алюминиевых, медных и других подобных). Цветные металлы, а также их производные относятся к легко обрабатываемой группе. Стали относятся к трудно обрабатываемой группе. Для съема того же количества материала в этом случае требуется втрое большее усилие, а также втрое большая произведенная работа. Обработка стали предполагает большие усилия резания,
малые скорости, подачи, что существенно снижает производительность.

 

Обработка закаленных сталей
При термообработке твердость может превышать HRC 60 Это радикально меняет подход при фрезеровании. При закалке с отпуском на уровне HRC 50…60 требуются дорогие уникальные фрезы с малым ресурсом. Некоторые операции (нарезание резьбы машинным метчиком и др.) многократно усложняются или просто невозможны. При такой обработке велик риск поломки инструмента и порчи детали. Для серии обычно проводится длительная технологическая отработка с тщательным подбором инструмента, СОЖ, режимов (по критерию производительность – стойкость), а также стратегий обработки. Для мелких заказов и одиночных деталей обычная работа превращается в искусство, когда технолог должен правильно все предугадать и ни в чем не ошибиться.


Обработка нержавеющих сталей
Нержавейка широко используется в быту, машиностроении, других отраслях благодаря отсутствию одного из главных недостатков черных металлов – подверженности коррозии. Этим свойством её наделяют добавки хрома, а также других элементов. Они же влияют на особенности обработки за счет создания высокодисперсной, упрочняющейся при деформации структуры с низкой теплопроводностью. Повышенное тепловыделение в зоне обработки снижает стойкость инструмента.

Максимальные габариты рабочей зоны фрезерного станка с ЧПУ 300/300/400 мм. Станок Fanuc Robodrill d14si5.

Максимальные габариты рабочей зоны универсального фрезерного станка 168/168/500. Станок ИЖ 250ИТВМ.Ф1

Максимальные габариты рабочей зоны универсального токарного станка 250/200/300 Станок ВМ131ВФ1.

Вид работы
Стоимость, руб/кг
Создание и отладка управляющей программы на 3 оси
500
Создание и отладка управляющей программы на 4 оси
600
Создание и отладка управляющей программы на 5 оси
700
Фрезерная обработка на станке с ЧПУ
700
Фрезерная обработка на универсальном станке
Нет
Токарная обработка на универсальном станке
Нет
Разработка технологии и подбор инструментов
От 500
 

Обработка Латуни/Бронзы

Обработка латуни
Фрезеровка латуни, с точки зрения обрабатываемости, в большей степени зависит от конкретной марки. Чем меньше специальных добавок, оптимизирующих стружкообразование, тем хуже фрезеруется материал. Чем ближе физические свойства к чистой меди, тем сложнее обработка.
Самая ходовая многокомпонентная – ЛС59-1 (1% свинца) и Л63. Чаще всего приходится фрезеровать именно эти два наиболее популярных представителя сплава. ЛС59-1 хорошо обрабатывается, инструмент мало изнашивается при фрезеровке, наличие свинца дает мелкую крупинчатую стружку, обеспечивает высокую чистоту обработки, отсутствие сливной стружки позволяет форсировать режимы. Л63 занимает промежуточное положение. Фрезеруется не так плохо как медь, но заметно хуже ЛС59. Этот сплав хорошо льется, куется, обрабатывается давлением (штамповка, вытяжка, гибка).
Фрезеровка латуни на ЧПУ позволяет использовать весь диапазон скоростей шпинделя. На больших оборотах достигается высокая чистота поверхности, а также хорошая производительность.


Обработка бронзы
Фрезеровка бронзы на ЧПУ не имеет ярко выраженных особенностей. Все зависит от конкретной марки, как и у латуни. Легирование свинцом делает стружку хрупкой, соответственно режимы обработки растут, трудоемкость падает. Снижение пластичности позволяет улучшить качество поверхности, снизить шероховатость. Из распространенных сплавов лучше всего обрабатывается БрОЦС5-5-5.

Максимальные габариты рабочей зоны фрезерного станка с ЧПУ 300/300/400 мм. Станок Fanuc Robodrill d14si5.

Максимальные габариты рабочей зоны универсального фрезерного станка 168/168/500. Станок ИЖ 250ИТВМ.Ф1

Максимальные габариты рабочей зоны универсального токарного станка 250/200/300 Станок ВМ131ВФ1.

Вид работы
Стоимость, руб/кг
Создание и отладка управляющей программы на 3 оси
500
Создание и отладка управляющей программы на 4 оси
600
Создание и отладка управляющей программы на 5 оси
700
Фрезерная обработка на станке с ЧПУ
700
Фрезерная обработка на универсальном станке
нет
Токарная обработка на универсальном станке
нет
Разработка технологии и подбор инструментов
от 500
 

Обработка Меди

Марка чистого металла обозначается буквой М и цифрами. Чем меньше число, тем ниже содержание примесей. Независимо от марки из-за высокой пластичности материал обрабатывается плохо. Фреза буквально «вязнет», канавки забиваются стружкой, поверхность получается рваной. Точность падает, а внешние дефекты не удаляются дальнейшей полировкой без дополнительного ухудшения точности. Для получения качественной детали желательно соблюдение следующих условий:

  • Использование СОЖ;

  • Режущая кромка должна быть максимально острой;

  • Необходим твердосплавный инструмент с стружколомами.

Максимальные габариты рабочей зоны фрезерного станка с ЧПУ 300/300/400 мм. Станок Fanuc Robodrill d14si5.

Максимальные габариты рабочей зоны универсального фрезерного станка 168/168/500. Станок ИЖ 250ИТВМ.Ф1

Максимальные габариты рабочей зоны универсального токарного станка 250/200/300 Станок ВМ131ВФ1.

Вид работы
Стоимость, руб/кг
Создание и отладка управляющей программы на 3 оси
500
Создание и отладка управляющей программы на 4 оси
600
Создание и отладка управляющей программы на 5 оси
700
Фрезерная обработка на станке с ЧПУ
700
Фрезерная обработка на универсальном станке
нет
Токарная обработка на универсальном станке
нет
Разработка технологии и подбор инструментов
от 500
 

Обработка Титана

Обработка титана – сложная задача, первоочередной проблемой является низкая теплопроводность и, соответственно, слабый теплоотвод из зоны резания. Высокая химическая активность металлов этой группы способствует налипанию и привариванию стружки к режущей кромке, что провоцирует увеличение сил резания и дополнительное тепловыделение. В результате, общая производительность фрезерной обработки титана в 3-4 раза ниже, чем в случае конструкционных сталей и в 5-7 раз ниже по сравнению со сплавами алюминиевой группы.
В зависимости от марки технологические свойства титановых сплавов меняются в широком диапазоне. Наиболее пригодными для лезвийной обработки зарекомендовали себя титаны ВТ1-0, ВТ1-00 и достаточно распространенные сплавы ОТ4, ВТ5, ВТ5-1, ВТ6. Несмотря на достаточно хорошую изученность вопроса технологические параметры при изготовлении детали желательно подбирать индивидуально с учетом требований к качеству поверхностного слоя, производительности и стойкости инструмента.

Максимальные габариты рабочей зоны фрезерного станка с ЧПУ 300/300/400 мм. Станок Fanuc Robodrill d14si5.
Максимальные габариты рабочей зоны универсального фрезерного станка 168/168/500. Станок ИЖ 250ИТВМ.Ф1
Максимальные габариты рабочей зоны универсального токарного станка 250/200/300 Станок ВМ131ВФ1.

Вид работы
Стоимость, руб/кг
Создание и отладка управляющей программы на 3 оси
500
Создание и отладка управляющей программы на 4 оси
600
Создание и отладка управляющей программы на 5 оси
700
Фрезерная обработка на станке с ЧПУ
700
Фрезерная обработка на универсальном станке
Нет
Токарная обработка на универсальном станке
Нет
Разработка технологии и подбор инструментов
От 500
 

Обработка Пластика

Обработка пластика и композитных материалов – сложная задача, первоочередной проблемой является большое количество видов материалов с противоположными свойствами. Высокая вязкость и низкая теплопередача некоторых видов пластика способствует налипанию и привариванию стружки к режущей кромке и детали, что провоцирует увеличение сил резания и дополнительное тепловыделение с последующим оплавлением места реза.
В зависимости от типа и марки технологические свойства пластмасс и композитов меняются в широком диапазоне. Наиболее пригодными для лезвийной обработки зарекомендовали себя следующие материалы: капролактан, фторопласт, текстолиты. Несмотря на достаточно хорошую изученность вопроса технологические параметры при изготовлении детали желательно подбирать индивидуально с учетом требований к качеству поверхностного слоя, производительности и стойкости инструмента.


Обработка Пластмасс сплавов на универсальных станках Обработка пластмасс недопустима на станках с ЧПУ по ряду причин:

  • Пластмасса является диэлектриком, что не позволяет станку с ЧПУ определять положение детали в пространстве;

  • Пыль и стружка, при обработке текстолитов и особенно стеклотекстолитов, является сильнейшим абразивным материалом проникающим во все движущиеся узлы.

Максимальные габариты рабочей зоны фрезерного станка с ЧПУ 300/300/400 мм. Станок Fanuc Robodrill d14si5.

Максимальные габариты рабочей зоны универсального фрезерного станка 168/168/500. Станок ИЖ 250ИТВМ.Ф1

Максимальные габариты рабочей зоны универсального токарного станка 250/200/300 Станок ВМ131ВФ1.